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异形 弹簧定制——锐增弹簧

东莞市锐增弹簧厂欢迎***广大厂商客户来料、来样、来图加工定做异形弹簧。

本司现主要生产加工广泛用于各类电子电器、玩具、仪器仪表、饰品工艺品、锁业、夹类、体育器材、雨伞、自动阀、密封件、电动车、自行车等行业的五金弹簧及五金小件(弹簧主要类别有压簧，拉簧，扭簧，塔簧，窝圈及各种异形弹簧等等)。

成形工艺:由弹簧机一次性绕制成形.

热处理工艺:淬火、回火

表面处理工艺:钢丝弹簧的上油、发黑、镀锌，不锈钢的弹簧可选抛光

材料：符合ROHS环保要求，异形弹簧原材料来自国内外的企业，有不同规格供客户选择，如碳素钢丝、锰钢钢丝、不锈钢线、琴钢线、磷铜线、镀镍线、镀锌线、碳钢线等。

生产设备及检测设备：引进高科技电脑数控全能弹簧机及各种检测设备。

表面处理：符合ROHS环保要求，表面可根据客户要求进行不同的处理，如：电镀、热处理等处理。

产品特点：异形弹簧具有弹力强、耐高低温、耐疲劳性强、使用寿命长、品质好等特点。

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不锈钢异形弹簧耐腐蚀性能强?——锐增弹簧

不锈钢异形弹簧是化工机械和电子等诸多行业中工作环境要求耐腐蚀，耐温，无磁使用的一款的弹性元件，不锈钢异形弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后不锈钢的弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。只要钢种选择的正确，加工适当，***合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。之所以他具有较强的抗腐蚀能力，这跟它本身的材质有很大关系。下面来讲解下不锈钢材质这部分.

一 :不锈钢异形弹簧是具有60年发展历程的现代材料

自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。

只要钢种选择的正确，加工适当，***合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。开放型弹簧：六环开放型弹簧结构拥有传统弹簧耐压及袋装弹簧不受干扰的优点，无接头弹簧结构具有避免噪音，弹性佳的效果。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件一直保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

二:不锈钢异形为什么耐腐蚀？

所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。若干第二驱动装置，其数量等于或多于上述滑动组件的数量，上述第二驱动装置围绕着主轴的中心线，径向布置在旋转台的外面，用于使所需要的滑动组件向主轴中心线的延伸线方向前进和后退。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被***，下面的钢便开始锈蚀。

不锈钢异形弹簧的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。

在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。3、如果安装空间受到限制的时候，经常采用的是矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种'钝化膜'，继续起保护作用。因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。

不锈钢的弹簧按受力性质，不锈钢的弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、弹簧弹片、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等。普通圆柱弹簧由于制造简单，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用广。异型弹簧尤其适用于：1指明使用重负荷弹簧的工作环境2需要的负荷或刚度容许公差异常接近3压并高度为小值4异形弹簧厂家介绍，要求完全密封和支撑面压力相同5必须降低弯曲的可能性。弹簧的一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的耐热耐腐蚀性能等，常用的材料有参考如上。常用弹簧丝直径20毫米以下的用冷卷法，不锈钢的弹簧在制成后还要进行强压或抛光处理，可提高弹簧的承载能力和表面光洁度。

综上看,不锈钢材质的异形弹簧是具有良好的耐腐蚀特性.所以,不锈钢的弹簧也越来越多的在日常生活中使用!!

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异形弹簧的各种材料生产工艺——锐增弹簧

碳素弹簧钢丝生产工艺

碳素弹簧钢丝是一种经过铅浴淬火后，多次冷拉而成的高碳钢丝。原料用60、65、70等钢以及T9A工具钢，规格∮0.3～6mm不等。把两个端点作为不同结构基元之间的接口?上一个结构基元的终点就是下一个结构基元的起点?通过这种连接关系?对它们进行拼接组合?就可逐步地构造出所需要的异形弹簧。成品按强度及扭转分为Ⅰ组、Ⅱ组、Ⅱa组、Ⅲ组等。此种钢丝的生产过程有严格的工艺和技术要求，是轻工、机电、纺织等工业冷缠弹簧的重要材料。

生产流程是：

盘条→酸洗磷化→拉拔→铅淬火热处理→酸洗→拉拔→浸油包装

一般来说，钢丝的加热温度是900～950℃，而铅温是470～500℃。

合金弹簧钢丝生产工艺

合金弹簧钢丝（如硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等）主要用于汽车、摩托车、柴油机等机械领域，属重要用途弹簧钢丝。冷拉合金弹簧钢丝与碳素弹簧钢丝工艺相近。

异形弹簧厂家介绍，油回火弹簧钢丝是指钢丝在拉拔到要求的规格后进行油淬火和铅回火处理。油回火生产线包括以下5部分：放线装置、加热马弗炉、油淬火槽、铅回火炉以及收线设备。

感应加热生产线是生产油回火弹簧钢丝之的设备，它的工艺流程是：

放线→夹送→矫直→感应加热→均热→淬火→感应加热→均热→水冷→收线

不锈弹簧钢丝生产工艺

不锈弹簧钢丝大致分为：相变强化马氏体钢丝、形变强化奥氏体钢丝和沉淀硬化半奥氏体钢丝。这里着重介绍奥氏体不锈弹簧钢丝生产工艺。

东莞锐增异形弹簧公司分析，固溶处理温度1000～1100℃，成品前全部采用连续炉进行固溶处理，出炉后空冷或水冷。

国外***厂家都配有表面涂层和去涂层专用生产线，多采用氯系或氟系树脂涂层。国内合资企业大多从日本购进涂层材料，不少企业仍旧沿用盐石灰涂层或草酸盐涂层。

拉拔，一般头一道次减面率高达25％～30％，以后逐道次递减，成品道次减面率一般为12％～17％。

如何设计好一款异形弹簧——锐增弹簧

要想设计好一款异形弹簧产品，首先您得非常了解这款弹簧产品的以下几个要素问题：

【1】 装置空间：设计一款异形弹簧必须清楚了解，所需装置弹簧的空间，才能有效掌握这个异形弹簧的基本制造条件，外径、内径、自由长、宽、高。

【2】 活动行程荷重：异形弹簧的设计，要清楚该产品的工作状态以及工作行程，以及所需承载的弹力。定出位置了解所需的弹力，则可决定弹簧的材质、线径、圈数。

【3】 环境因素：弹簧于不同环境下作动，会受环境因素的影响，而影响到使用寿命，所以我们必须考虑到环境温度及湿度之变化，温度对弹簧的寿命有直接的影响，湿度则容易使未表面处理的弹簧产生氧化。故环境因素可决定该弹簧是否需作表面处理及材质的选定。